很多人在日常生活中遇到各種意外事故，受傷后在身上留下了傷痕，這時候就會想辦法去掉這些疤痕。通過修復手術可以讓疤痕變得模糊從而改善外觀，或利用激光，讓疤痕慢慢消退。

在工業(yè)制造領域里也有類似于修復的手術，比如激光熔覆技術。

使用激光熔覆技術的好處：

激光熔覆是一種可以用來增加金屬組件的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能的堆焊方法。這一方法利用精確聚焦大功率的激光束來形成焊接熔池并將金屬粉末加入到其中。粉末經(jīng)過一連串的惰性保護氣體通過激光束同軸送入。激光束的準確性使得可以得到稀釋度極低的致密熔覆層（<5%），同時熔覆層與基體之間具有完美的冶金結合。涂層可以應用于許多地方，并可以根據(jù)不同情況來設計其組成以克服每個組件相應的失效機制。與激光熔覆相關的主要好處之一就是能夠很好地控制熱量輸入，從而實現(xiàn)兩相沉積的金屬基復合（MMC）結構：基體通常是一種鎳基合金，具有良好的韌性、延展性和抗沖擊性，同時在高溫下的耐磨損性能；增強的硬質(zhì)層通常是碳化鎢或氮化鈦/碳化鈦、碳化鉻等。

熱量輸入的精細控制使得基體能完全融化以及實現(xiàn)基體表面的合金化，而同時陶瓷顆粒沒有融化并均勻地分布在基體中，從而使得整個涂層具有很強的耐磨損、耐沖擊性。硬質(zhì)層和基體之間的比例可根據(jù)運作的環(huán)境來調(diào)整，例如，更大的硬質(zhì)層比例具有更好的耐磨損性，較少的硬質(zhì)層則具有更好的抗沖擊性。

其他的好處包括：

由于熱量輸入最小，因而冷卻速度快，且具有極細的微結構，變形可忽略不計；由于稀釋度極低，因而涂層的最上面那層就能實現(xiàn)所需要的化學組成；可以生產(chǎn)特殊表面處理的硬面涂層（可能無需加工就能進行輥涂和安裝）；與所有其他低熱量輸入的噴涂過程（超音速火焰HVOF噴涂、冷噴涂、D-Gun爆炸噴涂等）不同，激光熔覆的熔覆層與基體之間具有完美的冶金結合。

激光熔覆有許多相關的技術參數(shù)，其中特別關鍵的一個是粉體質(zhì)量流量。對于一種特定的應用來說，一旦確定了最佳的激光光斑直徑、熔覆速度和激光功率，便可利用粉體質(zhì)量流量來控制熔覆層的厚度、硬度和稀釋度。

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